霍爾傳感器，要求誤差合理，進行壓力傳感器的誤差補償是其應(yīng)用的關(guān)鍵。壓力傳感器主要有偏移量誤差、靈敏度誤差、線誤差和滯后誤差，本文將介紹這四種誤差產(chǎn)生的機理和對測試結(jié)果的影響，同時將介紹為提測量的壓力標(biāo)定方法以及應(yīng)用實例。
目前市場上傳感器種類豐富多樣，這使得設(shè)計工程師可以選擇系統(tǒng)所需的壓力傳感器。這些傳感器既包括基本的變換器，也包括為復(fù)雜的帶有片上電路的集成度傳感器。由于存在這些差異，設(shè)計工程師必須盡可能夠補償壓力傳感器的測量誤差，這是霍爾傳感器設(shè)計和應(yīng)用要求的重要步驟。在某些情況下，補償還能提傳感器在應(yīng)用中的整體能。
除了載荷霍爾傳感器之外，還有個關(guān)鍵的部件就是位移傳感器，因此我們在使用試驗機的過程中應(yīng)注意對相關(guān)設(shè)備的保養(yǎng)，如果當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況，操作人員應(yīng)學(xué)會正確處理，接下來簡單為大家介紹下霍爾傳感器常見問題及檢查步驟。
1、檢查霍爾傳感器：由于電子試驗機系統(tǒng)為閉環(huán)系統(tǒng)，判斷系統(tǒng)中哪部分出現(xiàn)故障，要先斷開系統(tǒng)中的回路，使系統(tǒng)成為開環(huán)系統(tǒng)。判斷霍爾傳感器信號時候正常，要斷開位移傳感器的反饋信號，使系統(tǒng)成為開環(huán)。這時，從工作站發(fā)出個作動器移動的信號，然后測量傳感器的反饋值，重復(fù)幾次后，測量到傳感器的反饋數(shù)據(jù)為個線變化的直線，判定傳感器正常。
2、檢查放大器單元：排除了霍爾傳感器的故障后，現(xiàn)在要檢查放大器單元是否正常。先要斷開放大器單元的輸出信號。拆除輸出接線，通過工作站給放大器單元加個直流輸入信號，并測量放大器單元的輸出情況，重復(fù)幾次后，測量到的放大器單元的輸出信號成線變化趨勢，判定放大器單元正常。
3、檢查系統(tǒng)設(shè)置：在工作站中的顯示發(fā)現(xiàn)作動器的行程只有±10mm,正常情況應(yīng)為±50mm，所以認為系統(tǒng)設(shè)定出現(xiàn)問題，需要重新設(shè)定系統(tǒng)。重新設(shè)定作動器的行程為±50mm之后，在工作站的顯示板上的顯示值仍不正確，故認為只有重新標(biāo)定位移系統(tǒng)，才能解決此故障。
